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键和无心磨床机器特性

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【摘要】:
  
  1.键和无心磨床机体----选用高级铸FC-30经正常化热处理,采低周波熔炉,树脂砂模铸造,保证机体安定、固型 、耐磨耗。
  2.静压式主轴----高精细静压轴承,选用精细研磨之流体静压规划,除了可大幅削减传统动压轴承因摩擦所产生之温昇及变形外,通过精细规划之静压点,可有用控制压力差之平衡,进而可增加切削力到达重切削、高精度、高寿数之优点。高刚性主轴运用流体静压轴承之规划,以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有用下降磨耗并坚持主轴真圆之工作。精细主轴选用SNCM-210H并经渗碳热处理,外表硬度可达HRC60以上,可加强扭力
JHC-CNC-1
  3.起浮油膜主轴---选用SNCM-220H经渗碳热处理,以电脑控制深冷处理,外表硬度HRC62以上,心部调质HRC25~30,主轴承受扭力强,精度佳、寿数高,运用KJ-4合金轴承,三点式动压油膜体系,选用半油压起浮主轴,主轴接触面少,温昇低,使机器工作在任何时间维持一致之安稳及精度。冷却循环效果佳,精度高,寿数长。
  4.调整轮传动体系----调整轮主轴马达选用日本制伺服马达,转速控制 10~250 rpm无段数位设定,可调整到最佳线速度,当调整轮外径改变仍可坚持相同的线速度,研磨出最佳产品。马达座与主轴座连结为一体,调整轮歪斜时马达亦跟从歪斜,彻底扫除皮带轮与皮带不平行及扭转之问题。
  5.主轴循环油体系----主轴自动光滑与油压修整设备为同一油泵,外置油箱,清洗换油方便,循环油经两个滤油网过滤并装有压力控制器,保证主轴寿数。
  6.滑动台----下滑台选用双V型滑轨及楔形护轨,使滑动圆滑及操作安稳。一起能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构,并有±5°左右旋转之功用。一起上下进刀附有微调进刀设备,进刀微调可达0.001mm,运用方便,并充沛进步操作精度。
  7.修整设备----运用高级铸铁FC-30,经热处理,精细研磨及铲花加工而成。油压驱动,无段变速,修整平稳,并有紧急把手以备急需。在做通过研磨时,可依工作性质及需要,调整调整轮修整座(该座可±5°旋转),使工作物与调整输有更好之接触面,使研磨制品之真直度及外表精度相对进步。